제조 논리사출 성형 자기 회 전자영구 자석 재료 및 중합체 매트릭스의 복합 상승 효과에서 비롯됩니다. 자기 분말 입자를 열가소성 매트릭스에 골고루 분산시키는이 구조는 주입 성형 공정을 통해 자기 회로 시스템 및 기계적 캐리어의 통합 성형을 실현합니다. 자기 도메인 방향 기술은 금형 흐름 채널에서 구배 자기장의 작용하에 완료되므로 NDFEB와 같은 영구 자기 재료는 용융 상태에서 우선적 결정 성장을 완료 할 수 있습니다.
서모 팅 바인더 및 희토류 자기 분말의 비율은 자기 에너지 생성물과 기계적 강도 사이의 균형을 결정하며, 가교 구조의 형성은 동시에 자기 분말 분포 네트워크를 응고시킨다. 유변학 파라미터 제어는 용융물이 충전 공정 동안 자기 입자의 배향 안정성을 유지하여 전단 박사로 인한 자기 극 변위를 피합니다. 이방성 자기 특성사출 성형 자기 회 전자복잡한 전자기장의 분포 요구 사항을 충족시키기 위해 다층 중첩 분사 성형 공정을 통해 공간적으로 조절됩니다.
오버 몰화의 전도성 차폐 층은 와전 전류 손실을 억제합니다. 이 전자기 단열 특성은 사출 성형 자기 로터가 고주파수 구동 시나리오에 적합하게 만듭니다. 잔류 응력의 제거는 냉각 및 수축 동안 자석의 치수 안정성을 보장하기 위해 금형 온도 필드의 정확한 제어에 의존합니다. 복합 재료의 본질적인 감쇠 특성은사출 성형 자기 회 전자고속으로 회전하고 자기 회로 클로저 설계는 기하학적 토폴로지 최적화를 통해 누출 플럭스를 줄입니다.
